Bénéficiant de plus de 20 ans d’expérience dans la mesure du mercure, le nouvel analyseur de Hg SM-5 CEMS est conçu pour fournir des mesures continues extrêmement précises et fiables de très faibles concentrations de Hg dans les émissions de gaz de combustion.
Le SM-5 se caractérise par des temps de réponse courts, des plages dynamiques et des mesures stables en toutes circonstances.
Gamme de certification QAL1 0-5 µg/m3, la plus basse du marché
- Brand
- CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
- PRINCIPALES APPLICATIONS
- SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
- AVANTAGES POUR L'UTILISATEUR
- AGRÉMENTS ET CERTIFICATIONS
- VIDÉO
Brand
Envea Emission
CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
- Plages de certification : 0-5 : 0-30 ; 0-45 ; 0-100 ; 0-1000 µg/m3
- Très grande précision : <0,1 μg/m3 sur 3 mois.
- Commutation de la gamme dynamique pour une mesure fiable des pics d’émission de mercure
- Mesure photométrique indépendante du convertisseur haute température pour garantir des temps et des coûts de maintenance très faibles
- Méthode de conversion à haute température : ne nécessite pas de réactif, de recharge d’eau ou de remplacement de cartouche.
- Ne nécessite pas de calibrateur pour fonctionner : fiabilité et réduction des coûts d’exploitation
- Système modulaire d’injection de mercure à la sonde ou à l’analyseur pour des contrôles AMS complets
- Port de la tête de la sonde pour le raccordement éventuel d’un système d’étalonnage
- Pas besoin de gaz vecteur, de dilution ou de conditionnement d’air, très faible consommation d’énergie (pas besoin d’azote)
- Boîte d’échantillonnage montée sur la cheminée : pas d’entretien nécessaire, pas de transport de Hg réactif
- Deux sources d’alimentation différentes (protégées/non protégées) afin de séparer et de sécuriser le système de mesure.
- Fonction de rétro-rinçage automatique
- Peu d’entretien et des coûts d’exploitation optimisés
PRINCIPALES APPLICATIONS
Moniteur Hg CEMS parfaitement adapté à l’analyse en continu du mercure dans les :
- Usines d’incinération de déchets (industriels, médicaux, dangereux, boues d’épuration…)
- Centrales électriques au charbon (avant et après les absorbeurs de mercure)
- Fours à ciment
- Détermination du mercure dans les usines de production d’acide sulfurique
- Traitement thermique des sols contaminés et des déchets dangereux
- Installations métallurgiques susceptibles d’émettre du Hg…
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
| SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES | |
|---|---|
| Gamme de certification QAL1 | 0-5 µg/m3 Plages supplémentaires : 0-30 ; 0-45 ; 0-100 ; 0-1000 µg/m3 |
| Limite de détection | < 0,05 µg/m3 (système) |
| Précision (exactitude) | < 0,01 µg/m3 / 3 mois |
| Max. dérive | < 0,15 µg/m3 / 3 mois |
| Température de fonctionnement | +5°C à +40°C (sans climatisation) |
| Température maximale de l’échantillon | 200°C en standard (autres en option) |
| Afficher | Écran tactile |
| Ligne d’échantillonnage chauffée | sur mesure : de 2 à 60 m |
| Communication | 4-20 mA, RS232, Modbus RTU/RS485, Modbus TCP/IP, TCP-IP |
| Alimentation électrique | 230 V / 50 Hz ou 110 V / 60 Hz |
| Consommation électrique | Armoire d’analyse : 1850W (total) Boîte d’échantillonnage : 800W Contrôleur de sonde : 600W (0,6m), 800W (1m) ou 1200W (1,5m) Ligne chauffée : 120W/m |
| Consommation d’instruments pneumatiques | 5-10 bar, max. 16 L/min (pour le rinçage à contre-courant) |
| Bride de montage | DN65 / PN6, autres sur demande |
| Dimensions (H x L x L) cm | Armoire d’analyse : 190.5x80x65 Boîte d’échantillonnage : 26x34x34,5 Contrôleur de sonde : 25x35x15 (27x38x18 avec fixations) |
| Poids | Armoire d’analyse : 224 kg Boîte d’échantillonnage : 15,4 kg Dard : 9 à 12 kg, selon la longueur Contrôleur de sonde : 10 kg |
| Indice de protection | Boîtier d’analyse IP55, échantillonnage IP54, sonde contrôleur IP66 |
AVANTAGES POUR L'UTILISATEUR
| CARACTÉRISTIQUES | BÉNÉFICES |
|---|---|
| Très faible marge de certification | Grande précision de mesure |
| Instrument certifié pour fonctionner sans étalonnage | Fiabilité et réduction des coûts d’exploitation |
| Conception simple et robuste | Disponibilité maximale, facilité d’entretien et faibles coûts de maintenance |
| Four de conversion sans catalyseur | Ne nécessite pas de consommables, coûts d’exploitation minimisés |
| Très faible consommation d’air de l’instrument | Réduction des coûts d’exploitation |
| Ligne d’échantillonnage chauffée personnalisable | Installation à distance pour un accès facile à l’armoire d’analyse |
| Plus de 20 ans d’expertise dans l’analyse du mercure | Garantie d’un produit de haute qualité et de haute performance |
AGRÉMENTS ET CERTIFICATIONS
Conformité réglementaire :
- Certification QAL1 par le laboratoire TÜV Rheinland Energie und Umwelt GmbH, selon les normes EN 14181, EN 15267-1, EN 15267-2, EN 15267-3 (réglementation européenne) ;
Télécharger le certificat TÜV : 0000074628
- Certifié MCERTS pour les équipements de surveillance des émissions de cheminée dans les installations industrielles – Systèmes de surveillance continue des émissions (CEMS) selon EN 15267-1:2009, EN15267-2:2009, EN 15267-3:2007 & QAL 1 tel que défini dans EN 14181 : 2014
Télécharger le certificat MCERTS CSA MC220404/00
- Nouvelle incinération de déchets BREF
- Directive sur les émissions industrielles (IED) 2010/75/EU
- Directive sur les grandes installations de combustion (LCPD) BREF
- Directive sur la prévention et la réduction intégrées de la pollution (IPPC)
- Répond aux exigences réglementaires nationales et internationales
- Spécification de performance 12A pour le mercure – US EPA 40 CFR Parties 60 et 63
- Normes nationales d’émission pour les polluants atmosphériques dangereux (NESHAP) pour l’industrie de fabrication du ciment Portland
- Convention de Minamata et directives européennes pour les centrales thermiques, les incinérateurs de déchets et les grandes installations de combustion
Nos analyseurs de mercure sont fabriqués conformément aux normes de qualité ISO 9001.
Approuvé CE
VIDÉO
Produits connexes
Plus d'informations sur Avensys
Plus de services
Nos ingénieurs et techniciens certifiés peuvent intervenir dès les premières phases de consultation et de planification, tout au long de la vie des instruments et des systèmes.
Sur le terrain et dans l'entreprise
Élaborer des plans de suivi personnalisés qui répondent aux besoins uniques des clients...
Démarrage
Le démarrage et la mise en service constituent une phase critique du cycle de vie de tout projet.
Systèmes intégrés
Les avantages sont notamment l'amélioration des performances, la réduction des coûts et l'augmentation de la fiabilité.
Formation
Nous pensons que la formation aux produits est essentielle tant pour nos employés que pour nos clients.