L’analyseur de gaz In-Situ TDLS a été conçu pour répondre aux exigences d’une large gamme d’applications CEMS et Process.
Le LAS 5000XD utilise la spectroscopie par laser à diode accordable (TDLS) et se décline en plusieurs modèles permettant de mesurer des paramètres tels queNH₃ +H₂O, HF, CO +CO₂,O₂, HCl +H₂O, etc.
Il allie robustesse, temps de réponse rapide (1 s) et haute précision de mesure dans des environnements difficiles (conforme à la zone Ex II).
Principaux avantages pour l’opérateur de l’analyseur de gaz laser in situ LAS 5000XD :
- Aucun système d’échantillonnage n’est nécessaire
- Pas d’influence de la température du gaz
- Matrice gazeuse sans interférence
- Mesure sans étalonnage
- Brand
- CARACTÉRISTIQUES & AVANTAGES
- PRINCIPALES APPLICATIONS
- SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
- DONNÉES TECHNIQUES
- VIDÉO
Brand
Teledyne Analytical TAI
CARACTÉRISTIQUES & AVANTAGES
CARACTÉRISTIQUES PRINCIPALES
Nouveau
Fonctionnalité ClearPath intégrée- Mesure très sensible et sélective
- Rapport signal/bruit élevé
- Pas de dérive des mesures
- Temps de réponse 1 s
- Large gamme dynamique de ppm à %
- Communication en temps réel entre l’émetteur (Tx) et le récepteur (Rx)
- Robuste, prêt pour la zone Ex II (certification à venir)
💡 CLEARPATH
- Les interférences de l’humidité relative, de l’O2 ou duCO2 sont éliminées dans les zones de purge.
Avantages pour l’opérateur :
- Pas besoin de purge de N2 ou d’air sec
- Haute précision de la mesure de l’O2
- Haute précision de la mesure deH2O
- Haute précision de la mesure duCO2
AVANTAGES POUR LES CLIENTS
- Faible entretien et coût de propriété
- Pas besoin de N2 ou de purge d’air sec : Un instrument à air exempt d’huile et de poussière suffit
- Optimisation des processus conduisant à une réduction des coûts d’exploitation
PRINCIPALES APPLICATIONS
UN LARGE ÉVENTAIL D’APPLICATIONS POUR LES CEMS ET LES PROCESSUS
- Contrôle du glissement de l’ammoniac (DeNox)
- Contrôle des processus et de la combustion
- Contrôle des émissions de HF dans une usine d’aluminium
- Contrôle de la réduction du HCl/SO2
- Contrôle du four de craquage de l’éthylène
- Niveau de HCl dans la production de semi-conducteurs
- Contrôle de la concentration d’ammoniac dans les aliments pour animaux, les usines d’engrais, etc.
SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
| PARAMÈTRES MESURABLES | |||
|---|---|---|---|
| Polluant | Aire de répartition | ||
| NH3 +H2O | 0–10 ppm / 0–5 000 ppm + 0–5 % / 0–50 % | ||
| HF | 0–3 ppm / 0–500 ppm | ||
| CO en ppm +H₂O | 0-50 ppm / 0-1 % + 0-10 % / 0-50 % | ||
| CO % +H₂O | 0-1 % / 0-100 % + 0-10 % / 0-50 % | ||
| CO % +CO₂ | 0-1 % / 0-100 % + 0-1 % / 0-100 % | ||
| CO₂ +H₂O | 0-1 % / 0-100 % + 0-10 % / 0-50 % | ||
| O2 | 0-1 % / 0-100 % | ||
| HCl +H₂O* | 0-10 ppm / 0-5 000 ppm + 0-10 % / 0-50 % (*la température du gaz doit être supérieure à 150 °C). | ||
| Autres gaz | Disponible sur demande : CH4, H2S, H2, NO… | ||
| SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES | |
|---|---|
| La technologie | ADLAS (spectroscopie d’absorption laser à détection avancée) • Conception opto-mécanique optimisée • Électronique haute vitesse à faible dérive • Traitement du signal et algorithmes performants • Technique de spectroscopie indépendante |
| Limite inférieure de détection | < 1 % de la pleine échelle |
| Temps de réponse (0–90 %) – Court | 1 s |
| Écart d’ajustement/Linéarité | ≤ ±1 % |
| Température des gaz de combustion (°C max) NH₃ +H₂O/ HCl +H₂O/ HF CO +H₂O/O₂ / CO +CO₂ | +400 °C (en fonction de la plage de concentration) +1 200 °C (en fonction de la plage de concentration) |
| Pression des gaz de combustion | 2 bars max. (pression absolue) |
| Affichage sur Tx | Écran LCD 4 x 20 |
| Communication | Modbus RTU (RS485) / Ethernet (RJ45) – Serveur Web |
| Type d’alimentation | + 24 V CC, ondulation et bruit : 50 mV |
| Consommation électrique | 15 W (en préchauffage) < 15 W en utilisation normale |
| Température ambiante recommandée | de -20 °C à +55 °C |
| Indice IP des boîtiers d’émission et de réception | IP65 |
| Exigences techniques relatives aux brides sur la cheminée | DN50 PN16, 2 pouces – 150 livres, classe 150 |
| Matériau de la bride | Acier inoxydable 316 L |
| Consommation d’air (purge principale – obligatoire) | 5 à 50 L/min (à régler en fonction des conditions sur site) (air sec et exempt d’huile, ISO 8573.1 Classe 2-3) |
| de consommation d’air (purge secondaire – recommandée) | 2 à 3 L/min (air sec et exempt d’huile, ISO 8573.1 classe 2-3) |
| Compatibilité du diamètre de la pile | De 0,5 à 20 m |
du gaz = 1 013 mbar / longueur de trajet = 100 cm / température ambiante = 25 °C
DONNÉES TECHNIQUES
| OPTIONS | |
|---|---|
| Boîtier de raccordement | E/S analogiques (2 x 4-20 mA/2 x 4-20 mA) – Sorties numériques (2 relais) |
| Bouclier thermique | Epaisseur : 20 mm (100°C<Tp<300°C) ; 40 mm (300°C<Tp<600°C) ; 60 mm (Tp supérieure à 600°C). |
| Cellule d’audit | |
| Cellule en ligne | |
| Outil d’alignement | |
| Couvertures de protection contre les intempéries | |









