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MESURE DU DÉBIT À DE FAIBLES RAPPORTS SOLIDE/AIR

SKU: PicoFlow

Parfaitement adapté au contrôle et à la régulation des réactifs dans les lignes de traitement et de transport des gaz de combustion à très faible concentration de matière.

Capteur de débit électrodynamique pour la mesure de faibles débits.
Pour des diamètres de tuyaux jusqu’à 1 m.
Idéalement utilisé pour le transport en phase maigre.
En chute libre avec une vitesse de chute d’au moins 2 m/s.

  • convient pour les très faibles concentrations
  • revêtement céramique empêchant l’usure du capteur
Mesure de faibles débits

 

  • Brand
  • CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES
  • PRINCIPALES APPLICATIONS
  • SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
  • DONNÉES TECHNIQUES
  • MONTAGE ET INSTALLATION

Brand

Envea SWR

CARACTÉRISTIQUES ET AVANTAGES

  • Particulièrement bien adapté aux applications pneumatiques pour des débits de quelques g/h à quelques centaines de kg/h (selon l’application).
  • Très fiable pour les applications en chute libre avec une vitesse de chute d’au moins 2 m/s (hauteur de chute d’environ 25 cm)
  • Dans les cas où les instruments de mesure de la poussière ne sont pas adaptés et où les instruments de mesure du débit sont surspécifiés

PRINCIPALES APPLICATIONS

  • Le PicoFlow est parfaitement adapté aux applications industrielles, notamment dans les centrales électriques ou les cimenteries, où il peut être utilisé pour réguler ou contrôler les réactifs supplémentaires dans le traitement des gaz de combustion : injection de charbon actif, de minsorb, de coke de lignite…
  • Incinération des déchets
  • Acier
  • Chimie
  • Énergie
  • Ciment
  • Pharma

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES

SPÉCIFICATIONS TECHNIQUES
Matériau à mesurer Poussières, poudres ou granulés max. granulométrie 10 mm
Principe de fonctionnement Électrodynamique
Pression de traitement max. 10 bars
Température du processus +150°C
Montage Par le biais d’une connexion de processus
Type de transport Leanphase pneumatique, chute libre verticale après l’alimentation
Débits Selon l’application
Diamètre du tube Max. 1000 mm
Classification ATEX Catégorie 1/2
Sortie 4…20mA, Modbus, Profibus

DONNÉES TECHNIQUES

  • Transport pneumatique et chute libre
  • Mesures absolues en g/h ou kg/h
  • Matériaux : tous types de poussières, poudres et granulés
  • Résistant à l’usure
DONNÉES TECHNIQUES DU CAPTEUR
Logement Aluminium
Type de protection IP 66 ; ATEX : Cat. 1/2 GD
Température de fonctionnement Processus : -20 … +150 °C
Ambiance : -20 … + 60 °C
Max. pression de service 10 bars
Poids 1,5 kg
Tige du capteur Acier inoxydable, revêtement céramique,
max. 450 mm
Précision ± 5 % dans la plage calibrée
DONNÉES TECHNIQUES DU TRANSMETTEUR
Émetteur (rail DIN) Émetteur (boîtier de terrain)
Alimentation électrique 24 V DC ±10 % 110 / 230 V AC 50 Hz
(24 V DC en option)
Consommation électrique 20 W / 24 VA
Type de protection IP 40 selon EN 60 529 IP 65 selon EN 60 529/10.91
Température ambiante de fonctionnement -10 … +45 °C
Dimensions (L x H x P) 23 x 90 x 118 mm 258 x 237 x 174 mm
Poids Environ. 172 g Environ. 2,5 kg
Bornes de raccordement câble
section transversale
0,2-2,5 mm2 [AWG 24-14]
Sortie de courant 1 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
charge < 500 Ω
3 x 4 … 20 mA (0 … 20 mA),
charge < 500 Ω
Interface RS 485 (ModBus RTU) / USB
Sortie d’impulsion Collecteur ouvert – max. 30 V, 20 mA
Contact de relais Max. charge nominale :
250 V AC
Max. courant de crête :
6 A
Max. charge nominale 230 V AC :
250 VA
Max. Capacité de rupture DC1 :
3/110/220 V : 3/0,35/0,2 A
Charge de commutation minimale :
500 mW (10 V / 5 mA)
Sauvegarde des données Mémoire flash

MONTAGE ET INSTALLATION

Le PicoFlow peut être installé dans des conduits et des canalisations métalliques.

Il doit être installé le plus loin possible des courbes et des autres accessoires tels que les vannes et les glissières. La distance entre la tige du capteur et les raccords dans le conduit doit être au moins égale à trois fois le diamètre du conduit dans chaque direction d’écoulement.

Les conduits non métalliques doivent être enveloppés d’un manchon métallique, d’une feuille métallique ou d’une grille métallique à mailles serrées sur une longueur d’au moins cinq fois le diamètre du conduit.
Après avoir choisi l’emplacement de l’installation, percez un trou dans la paroi du conduit où le manchon à souder fourni peut être soudé perpendiculairement au tuyau. Visser ensuite la tige du capteur dans le socle à l’aide du pas de vis.

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