Le modèle 4040 est un analyseur de gaz méthane/non-méthane à microprocesseur, chauffé au four, conçu pour mesurer des variétés de concentrations d’hydrocarbures à partir d’un point d’échantillonnage.
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- CARACTÉRISTIQUES
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DÉTAILS
Vue d’ensemble de la série 4000 :
Tous les appareils de la série 4000 utilisent la même architecture de base et les mêmes composants électroniques, mais chaque analyseur possède des caractéristiques supplémentaires :
4020 Analyseur d’hydrocarbures totaux | Utilise le FID pour mesurer les hydrocarbures totaux en ppm dans un échantillon de gaz. |
4030 Analyseur d’hydrocarbures totaux | Basic 4020 avec système d’échantillonnage à plus haute température pour les applications chauffées
Évite la condensation de l’échantillon |
4040 Méthane / Non-méthane | Basic 4020, plus système d’échantillonnage à température contrôlée avec colonne de chromatographie en phase gazeuse (GC) pour une lecture précise des hydrocarbures méthaniques et non méthaniques dans un flux gazeux. |
4060 Analyseur de benzène | Identique au 4040, mais utilisé pour mesurer les niveaux de benzène en ppb au lieu du méthane/non-méthane. |
4080 Analyseur d’hydrocarbures totaux | Basic 4020 avec système d’échantillonnage comprenant un stripper pour mesurer les hydrocarbures totaux dans un échantillon aqueux |
CARACTÉRISTIQUES
- Logiciel facile à utiliser, plages programmables par l’utilisateur
- Technologie GC utilisée pour la séparation complète du méthane, de l’oxyde d’éthylène, du benzène, du styrène, du BTX et de nombreux autres composés (en fonction de l’application).
- Système de coupure automatique du carburant
- Circuit électronique de protection contre les flammes
- Alarme et réglages du four réglables
- Réponse rapide
- Filtre d’échantillonnage avec élément en acier inoxydable interchangeable
- Pompe d’échantillonnage intégrée (en option)
- Système d’échantillonnage en acier inoxydable conçu de manière flexible pour traiter un mélange de gaz de supportH2, H2/N2 ouH2/He à 100 %.
- Allumage automatique
- Configuration X-purgée disponible pour les installations en zone dangereuse
- Programmation standard de l’auto-calibrage, idéale pour les installations sans personnel
- contrôle amélioré de la température du compartiment à échantillons pour des résultats stables et reproductibles
- Dispositifs de contrôle de la pression et du débit facilement accessibles
- Châssis coulissant pour un accès facile aux composants internes
- Marquage CE
- Méthaniseur en option pour les mesures de CO et deCO2
SPECIFICATION
Gammes | 0-10, 0-100, 0-1000 ppm, autres gammes disponibles |
Sensibilité | 1 % du FS |
Résolution | 0,1 ppm |
Précision | ± 2 % de la valeur de consigne à température constante |
Temps de réponse | 90% en moins de 15 secondes, données mises à jour toutes les 10 minutes ou moins |
Température | 40° à 110° (4,44° à 43,33°C) |
Carburant | Hydrogène UHP à une pression d’entrée de 30 PSI (standard) |
Puissance | 115 ou 220 VAC, 50/60Hz, 600VA |
Bruit | Moins de 0,5 % du FS |
Dérive | 2% FS par semaine |
Linéarité | 1% FS sur toutes les plages |
Répétabilité | 1% FS sur toutes les plages |
Chambre à échantillon | 122° à 176°F (50° à 80°C) par application (températures élevées disponibles) |
Débit | 1 litre/minute (standard) |
Sorties | 0-1 VDC & 4-20 mADC, sortie courant isolée |
Temps d’échauffement | Utilisable en 4 heures environ Stable en 8 heures environ |
Gaz vecteur | Azote UHP à une pression d’entrée de 50 PSI |
Enceinte | Boîtier en acier monté en rack 19 19 “L x 8.75 “H x 15.5 “D (48,3 x 22,2 x 39,4 cm) |
CANDIDATURES
Surveillance des processus
Surveillance et alarme ou contrôle des flux de gaz de traitement utilisant des solvants organiques, du pétrole brut et d’autres produits chimiques contenant des hydrocarbures
Contrôle de l’efficacité
Contrôle des effluents des équipements de réduction des composés organiques volatils (COV) pour la conformité environnementale, contrôle de l’efficacité des incinérateurs (thermiques ou catalytiques), épurateurs, absorbeurs de carbone et autres équipements de réduction, contrôle des convertisseurs catalytiques, de la combustion et de l’efficacité des moteurs diesel.
Surveillance de l’environnement
Surveillance et/ou contrôle des fours/séchoirs, surveillance des émissions fugitives, surveillance des zones de travail du personnel, détection des fuites des équipements de traitement ou des zones de stockage des solvants.