La série 2000 représente une gamme complète d’analyseurs basés sur des détecteurs de conductivité thermique (TCD) qui peuvent être utilisés dans une large gamme d’applications et d’industries. En utilisant des détecteurs TC à base de filaments et de semi-conducteurs qui ont fait leurs preuves, Teledyne est en mesure de surveiller en continu l’hydrogène et une variété d’autres gaz d’intérêt dans des flux de gaz d’échantillonnage binaires ou multi-composants.
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Brand
Teledyne Analytical TAI
DÉTAILS
Plate-forme de la série 2000
Pour répondre aux besoins nombreux et variés des utilisateurs industriels en matière d’analyseurs, Teledyne a développé une plate-forme conviviale et riche en fonctionnalités. La série 2000 est livrée avec un logiciel standard intégrant des fonctions flexibles telles que (3) plages programmables par l’utilisateur, un étalonnage automatique et des constituants gazeux sélectionnables par l’utilisateur.
La conductivité thermique est une propriété fondamentale des gaz liée à leur capacité à conduire la chaleur. Les bons conducteurs de chaleur, tels queH2 et He, ont une conductivité thermique élevée, tandis que les mauvais conducteurs de chaleur, tels queCO2 et Ar, ont des valeurs faibles. Cette capacité à conduire la chaleur constitue la base de la détection. La série 2000 analyse la composition des gaz en comparant en permanence l’échantillon de gaz à un gaz de référence (scellé ou en circulation) dont la conductivité thermique est connue. Cette comparaison est effectuée dans un bloc cellulaire à deux chambres de détection. Le gaz de référence occupe une chambre et le gaz échantillon l’autre.
Une paire de filaments chauffés sensibles à la température est montée dans chaque chambre. Ces filaments font partie d’un circuit de pont de Wheatstone. Si la composition de l’échantillon de gaz change, sa conductivité thermique changera également, conduisant différentes quantités de chaleur loin des filaments de l’échantillon de gaz. La résistance des filaments étant fonction de leur température, la résistance change lorsque le gaz de l’échantillon change.
Toute modification de ce type entraîne un déséquilibre dans le pont de Wheatstone, ce qui se traduit par un signal électrique proportionnel à la modification. La température des filaments étant étroitement contrôlée, la série 2000 fournit une mesure précise de tout changement dans la composition du gaz de l’échantillon. Teledyne propose cette conception de cellule dans une variété de pièces mouillées pour faire face aux flux de gaz corrosifs que l’on trouve généralement dans l’industrie du traitement des hydrocarbures.
Principe de fonctionnement du capteur
Le capteur de conductivité thermique mesure la concentration d’un gaz spécifique entre une résistance à surface chaude et une résistance de référence à température ambiante en utilisant le coefficient de conductivité thermique du gaz lui-même.
Description du capteur
La structure du capteur se compose d’un élément chauffant intégré situé sur une fine membrane isolante électrique et thermique. Deux résistances à couche mince sont utilisées pour chauffer et mesurer la température de la membrane. Deux résistances sont intégrées sur le silicium à côté de la membrane pour la compensation des changements de température ambiante.
Les gaz dont la densité est inférieure à celle de l’air (CH4) entraînent une diminution de la température de la membrane de surface. En revanche, les gaz dont la densité est supérieure à celle de l’air (CO2) augmentent la température de la résistance de mesure.
Options
- C Valve d’auto-calibrage montée de manière intégrée
- H Bloc cellulaire en acier inoxydable avec filaments d’or (pour les flux gazeux contenant duH2S)
- K Montage en rack 19″ pour 2000A
- L Panneau de sélection des gaz pour la sélection et le contrôle du débit des gaz d’échantillonnage et d’étalonnage
- N Fonctionnement en 220 VAC
- R Référence scellée (pour TCD à filament)
CARACTÉRISTIQUES
- Trois plages programmables plus une plage d’étalonnage
- Signaux de sortie isolés 4-20 mADC et 0-1 VDC
- Contacts ID de la gamme (4) Forme A normalement ouverte
- Deux seuils d’alarme de concentration entièrement réglables avec fonction de relais programmable Contacts de forme C
- Capacité d’auto-calibrage programmable avec ID de mode Contacts de forme A normalement ouverts
- Possibilité d’étalonnage à distance (vannes fournies par le client et signal 24 VDC)
- Autodiagnostic avec contacts d’alarme de défaillance de forme C
- Liaison de communication RS-232 en duplex intégral pour le contrôle à distance de toutes les fonctions, y compris le changement de gamme, les réglages d’alarme, l’étalonnage/le zéro et les diagnostics.
- Affichage LED à cinq chiffres de la concentration de gaz
- Rétro-éclairé 2 x 20 lignes alphanumériques fluorescentes sous vide pour la configuration et le diagnostic
- Passages d’échantillons en acier inoxydable 316
- Bloc cellulaire nickelé avec filaments de nickel
- Fonctionnement en 115 ou 220 VAC (à préciser par le client au moment de la commande)
- Boîtier antidéflagrant : Boîtier homologué U/L et CSA pour service Classe 1, Div 1, Groupes B, C & D NEMA 4/7
- FM Approuvé pour une utilisation en Classe 1, Div 1, Groupes B, C & D lorsqu’il est utilisé avec les pare-flammes spécifiés (voir options)
- Configurations conformes aux normes NEC et ATEX
SPECIFICATION
| Montage | Mur |
| Classification des zones | Entièrement antidéflagrant, homologué FM pour la classe 1, division 1, groupes B, C et D ; versions CENELEC disponibles |
| Gammes | Trois gammes plus une gamme d’étalonnage, sélectionnable sur le terrain dans des limites (dépendant de l’application) et une gamme automatique. |
| Affichage | Ecran LCD alphanumérique rétro-éclairé à 2 lignes ; écran LED à 5 chiffres |
| Précision | ± 1% de la pleine échelle pour la plupart des mélanges binaires à température constante ± 5% de la pleine échelle sur la plage de température de fonctionnement une fois que l’équilibre de température a été atteint |
| Temps de réponse | 90% en moins de 10 secondes avec un débit de 100 sccm |
| Température | 32° à 122°F (0° à 50°C) |
| Type de capteur | Cellule TC standard (détecteur à 4 filaments) |
| Sortie du signal | Deux 0-1 VDC (concentration et identification de la gamme) Deux 4-20 mADC isolés (concentration et plage ID) |
| Alarme | Deux seuils d’alarme de concentration entièrement programmables et contacts correspondants de forme C, 3 ampères Un contact de défaillance du système pour détecter les défaillances de l’alimentation, de l’étalonnage, du zéro/span et du capteur |
| Matériau de la cellule | Bloc en laiton nickelé avec filaments en alliage de nickel et tuyauterie et plaques d’extrémité en acier inoxydable |
| Interface O/P | RS-232 duplex intégral |
| Impédance de charge maximale | 1000 ohms |
| Gaz de référence | Dépend de la sélection du capteur. Semi-conducteurs = scellés A base de filaments = fluides ou scellés (en fonction de l’application) |
| Raccordements des tubes | Raccords à compression 1/4″, adaptateurs 6 mm en option |
| Pièces en contact avec le sol | Acier inoxydable, nickel et or (option filament d’or) |
| Débit du gaz d’échantillonnage | Recommandé 0,1 à 0,4 SCFH |
| Exigences en matière d’alimentation | 110 VAC, 50-60 Hz (220 VAC en option) |
| Dérive zéro/étendue | ± 1% de FS |
| Pression | 5-50 psig |
CANDIDATURES
Séparation de l’air
- Contrôle de la pureté des gaz en vrac
- Mélange de gaz
- Gaz respiratoires pour la plongée
- Mélanges de gaz d’étalonnage
- Bouteilles de gaz spéciaux pour SF6, mélanges de gaz pour laser, etc.
Pétrochimie et raffinerie
- Contrôle de la pureté deH2 dans les flux de gaz de recyclage
- Processus de redésulfuration
- Procédé de reformage duH2
- Unités de traitement des gaz de queue
- Surveillance du gaz de synthèse HYCO
- UOP (CCR) collecteur N2, gaz de levage analyse de sécuritéH2 / HC
Générateurs à turbine
- Analyse de la pureté de l’hydrogène du gaz de refroidissement de purge dans le carter du générateur de turbine pour détecter d’éventuelles fuites de joints
Production d’énergie nucléaire
- Détection de l’hydrogène dans le bâtiment de confinement en cas d’accident de perte de réfrigérant (APRP) ou de rupture de la conduite de vapeur (CSV).
Acier / Traitement thermique
- Surveillance des gaz de couverture des fours de recuit
- Surveillance des hauts-fourneaux
- Contrôle de base de l’oxygène à des fins de contrôle des processus
Produits connexes
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Démarrage
Systèmes intégrés